科技创新是产业升级的核心动能。我县通过精准扶持科技型企业，引导棉纺织企业加大科研投入，以智能化改造破解行业痛点，为县域经济高质量发展注入强劲动力。
在德州启鸿棉业有限公司的智能化生产车间里，四条崭新的智能化梳棉生产线正高速运转。经过智能设备的精细分拣，原棉中可能存在的“三丝”被精准剔除，提纯率稳定在98%以上。
德州启鸿棉业有限公司车间主任姜太利说：“'三丝'属于棉质以外的东西，不属于棉质，全国的各大棉纺织厂对于三丝的要求很严，如果比例超出范围的话，能造成纺织行业出来纱，降低质量。”
“三丝”，是纺织界人士对混入棉花中异性纤维的俗称。混入原棉中的“三丝”，容易被打碎成无数纤维小疵点。不仅影响棉纱和布的质量，还容易使棉纱断头，降低生产效率。
“三丝”难题曾是棉纺织行业的共性痛点，也是启鸿棉业长期面临的发展瓶颈。作为一家专注于卫生材料配棉、特种纺纱配棉的企业，过去受制于传统生产模式，企业陷入“能耗高、利润薄”的困境。转机始于去年——在我县工信部门的指导下，企业投入1.5亿元引进智能化梳棉生产线，不仅攻克“三丝”提纯技术，还将能耗降低20%，一举打破发展桎梏。
德州启鸿棉业有限公司车间主任姜太利说：“纺织厂也在更新，咱达不到他的那个标准，所以说咱必须要加大投资力度，把（棉花）里面杂质、棉结、三丝，就是棉纺织厂所不需要的东西，咱排除得多。”
技术升级带来的效益立竿见影。凭借高纯度的原料品质，启鸿棉业成功获得国内某币纸浆板生产企业的原料供货资质，产品附加值大幅提升。今年，企业入选山东省2025年度第一批创新型中小企业，年产能达5万余吨的智能车间已全面投产。
德州启鸿棉业有限公司总经理丛登江说：“目前我们投入1.5亿元的智能车间正在投入运行，年生产产品5万余吨。下一步我们将继续加大科技投入，提高产品附加值，助力县域经济高质量发展。”
启鸿棉业的转型，是我县推动棉纺织产业升级的缩影。当地通过建立优质中小企业梯度培育机制，组建专项服务小组，精准对接企业需求，从政策扶持、成果申报到科研资源对接提供全链条服务，助力企业攻克技术难关。
武城县科技服务中心高新技术人才与成果转化股股长曹榕芹说：“我们将持续提升县域内中小企业的创新能力和专业化水平，积极协助企业对接高校科研资源，推动更多棉纺织企业向高端化、智能化迈进，为全国纺织产业高质量发展贡献武城力量。”
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